Циркуляционные агрегаты L-SV

Для долгосрочной службы и стабильной работы жидкостно-кольцевые вакуумные насосы должны постоянно снабжаться жидкостью, которая выходит вместе с транспортируемым газом с напорной стороны. Компания Elmo Rietschle предлагает системные решения в виде стандартизованных циркуляционных агрегатов, которые полностью или частично возвращают в насос рабочую жидкость, выходящую с напорной стороны.  

В неполном цикле во избежание нагрева рабочей жидкости, в насос подается только необходимая часть свежей воды в соответствии с компрессионной мощностью насоса. Это необходимо для поддержания постоянной температуры. В случае же полного цикла циркулирующая жидкость охлаждается теплообменником.  При этом технологические газы и пары остаются в системе, что позволяет устранить необходимость работать с загрязненными сточными водами и потреблять пресную воду. Циркуляционные агрегаты Elmo Rietschle поставляются в любом исполнении, любого типа и размеров. Кроме того, циркуляционные агрегаты Elmo Rietschle имеют сертификацию ATEX.

Разъемные агрегаты L-BL2

В области производства продуктов питания и напитков, где необходима полная очистка на месте, а также на предприятия, где приходится работать с агрессивными всасываемым материалами, компания Elmo Rietschle предлагает агрегаты L-BL2, изготовленные полностью из нержавеющей стали.

Вакуумные насосные агрегаты X-SC

Вакуумные насосные агрегаты X-SC Elmo Rietschle - это сочетание жидкостно-кольцевого циркуляционного агрегата с запатентованной системой охлаждения нагнетаемого воздуха серии L (L-BL2) и вихревой воздуходувки серии G. Вакуумные насосные агрегаты X-SC обладают большей, по сравнению со своими составляющими, всасывающей способностью -  от 30 до 120, соответствующей 200 мбар. Вакуумные насосные агрегаты Elmo Rietschle обладают высокой прочностью, хорошей совместимостью с парами и бесконтактным сжатием без смазки. Вихревая воздуходувка же может работать с последовательным изменением скорости, или с использованием преобразователя частоты для повышения производительности агрегата. Таким образом, можно оптимизировать рабочую точку для области применения (т.е. осуществлять постоянный контроль  давления).

Примеры областей применения: Удаление воздуха из глины в керамической промышленности.